破解电池壳体轻量化与安全难题：热塑性复合材料

NAPO热塑性复合材料是以高性能树脂为基体（如PPS,PEEK，PEKK等），以连续纤维如碳纤维、玻璃纤维等进行增强的复合材料，具有轻质高强环保的突出特性。该方案将连续纤维的卓越强化效果与热塑性树脂的加工便捷性完美结合，为汽车电池盒上盖带来了革命性的突破。

连续纤维增强热塑性复合材料：引领轻量化技术革命

在新能源汽车、人形机器人、低空经济等高新技术领域迅猛发展的今天，轻量化与高性能材料的需求日益迫切。NAPO通过自主研发的连续纤维增强热塑性复合材料，以其卓越的性能和广泛的适用性，正成为推动行业技术升级的重要力量。

从金属到热塑复材：汽车底护板的材料升级与性能优化

在汽车轻量化与可持续化发展的趋势下，传统金属底护板正逐渐被高性能复合材料替代。热塑性复合材料凭借其优异的力学性能、耐环境腐蚀性和可回收性，成为汽车底护板的理想替代材料。其中，NAPO研发的连续纤维增强聚丙烯（PP）热塑预浸带在抗冲击性、轻量化及成本控制方面表现突出，已成功应用于多款车型的底护板设计。

PEEK与PPS引领人形机器人轻量化浪潮

随着人工智能、运动控制与材料科学的深度融合，人形机器人正从实验室走向产业化。这类具备类人形态与智能的机器人，不仅需要精准的双足行走、灵巧的机械臂操控，还依赖强大的感知计算与决策能力。而在这一技术突破的背后， 高性能材料的应用成为关键推手，其中PEEK（聚醚醚酮）、 PPS（聚苯硫醚）及热塑性复合材料正成为行业焦点，推动机器人向更轻、更强、更智能的方向发展。

PPS材料：解锁低空经济的未来之翼

聚苯硫醚（PPS）作为一种高性能、高性价比的特种工程塑料，凭借其卓越的综合性能，在低空经济中扮演着举足轻重的角色。小编将详细探讨下纳磐PPS材料在低空经济中的应用及其独特优势。

高性能PPS/PEEK材料：机器人坚实的“材料后盾”

在科技日新月异的今天，机器人已经从实验室走向了工厂、家庭，它们的应用场景日益丰富，功能也日益强大。这一切的背后，离不开人工智能（AI）的赋能，但同样重要的是，材料的革新为机器人的物理极限提供了坚实的支撑。在高速运动、高温摩擦、高频振动的严苛挑战下，传统金属材料因其笨重易锈的缺点，普通塑料则因易变形老化而难以满足需求。此时，纳磐的高性能PPS（聚苯硫醚）和PEEK（聚醚醚酮）改性塑料，正悄然引领着一场机器人的“材料革命”。

PPS材料：低空经济腾飞的“隐形翅膀”

PPS材料以其耐高温、阻燃等性能优势，成为低空经济关键材料，广泛应用于无人机、eVTOL等领域，满足复杂气候下使用需求，未来将向更高性能发展，推动低空经济产业快速发展。

油泵外壳PPA材料

随着材料科学的发展，一些高性能的工程塑料也逐渐被应用于油泵壳体的制造中，其中PPA（芳香族高温尼龙）就是一种具有优良性能的材料。PPA具有耐高温、耐油、耐水解以及尺寸稳定等特点，这些特性使其成为替代传统金属材料制造油泵壳体的理想选择。

高导磁PPS塑料电机定子材料

汽车电机定子是驱动汽车运行的关键部件，其工作原理和材料选择都对汽车电机的性能和可靠性至关重要。高导磁PPS塑料作为一种高性能工程塑料，在电机定子中的应用为汽车电机的发展带来了新的可能性。

铜排包塑材料PPS塑料

近年来，随着材料科学的不断进步，PPS（聚苯硫醚）塑料作为一种高性能特种工程塑料，被广泛应用于汽车铜排包塑中。PPS塑料具有优异的耐高温、耐化学腐蚀、耐磨损以及良好的机械性能，这些特性使其成为汽车铜排包塑的理想材料