在电动汽车、工业设备等领域，高压连接系统的稳定性和安全性至关重要。接线座和Busbar作为关键组件，其材料性能直接影响整个系统的耐久性与可靠性。NAPO PPS改性塑料凭借卓越的综合性能，为高压连接系统提供了兼具性能突破与成本优势的系统级解决方案。

NAPO PPS改性塑料（牌号：P201X40HR-BK和P201M50）专为高压连接系统设计，具备以下核心优势：

宽广的工作温度范围：长期耐受-40°C至180°C的极端温度，确保在高温环境下的稳定运行。

优异的耐油性：在接触油类介质时保持性能稳定，适用于汽车及工业等严苛环境。

高尺寸稳定性：在温度波动和机械应力下仍能保持形状与精度，避免因变形导致的连接失效。

良好的工艺可行性：注塑成型效率高，适用于复杂结构件（如带嵌件的Busbar）的大规模生产。

成本优势：在满足高性能需求的同时，通过材料优化实现成本控制。

高CTI（相对漏电起痕指数）：增强绝缘性能，保障高压应用下的电气安全。

接线座与Busbar的可靠性验证是衡量材料性能的核心标尺。在第三方测试报告中，NAPO PPS改性塑料凭借其独特的 配方设计与材料工艺技术，在多项严苛测试中展现出卓越的适应性，已通过行业主流的试验验证， 为接线座和busbar提供了可信赖的材料解决方案 。

以下是NAPO PPS的关键测试数据，展现出卓越的可靠性：

• 高温存储测试

条件：150°C环境下持续1000小时。

结果：材料无老化、变形或性能衰减，满足长期高温工况需求。

• 温度冲击测试

条件：900次冷热循环（-40°C至180°C）。

结果：Busbar及接线座中的铜排与嵌件结合处无一开裂，凸显抗热应力性能。

• 高温高湿测试

条件：85°C、92%相对湿度下持续1000小时。

结果：材料未出现水解或绝缘性能下降，适用于高湿环境。

• 机械可靠性测试

通过随机振动与机械冲击测试，验证其在动态负载下的结构完整性。

NAPO PPS改性塑料解决方案通过材料创新与严苛验证，重新定义了接线座和busbar的 性能边界。其宽温域适应性、耐油蚀能力、尺寸稳定性及成本优势，成为高压连接系统材料的选择标杆。