纳磐亮相上海数据中心及汽车技术两大行业盛会

AI液冷时代，材料可靠性决定技术上限；新能源汽车领域，高性能热塑复材正实现30%减重与15%降本。纳磐以全技术链解决方案，直击散热、轻量化与可靠性痛点，成为数据中心与汽车展会的'材料科技担当'。

纳磐携手吉利，共探热塑复材如何推动汽车轻量化创新

当新能源汽车进入"每一公斤都要精打细算"的时代，纳磐展示的热塑复材方案可实现30%-60%减重，2-5分钟快速成型，并具备可回收特性，正从单一部件走向系统级创新，成为轻量化赛道值得信赖的技术伙伴。

新能源汽车液冷板，为什么越来越多人开始关注热塑复材？

当新能源汽车奔向800V高压时代，传统铝液冷板正面临绝缘难、重量大、易漏液三大痛点。纳磐创新采用CFRTP-PPS热塑复材，不仅实现30%-50%减重和零绝缘涂层，更通过熔融连接技术彻底解决漏液隐患——1-2℃的温升代价，换来了系统级的可靠突破。

电池盒上盖的新选择：纳磐PPS连续纤维热塑复材方案

目前市场上主流的电池包上盖材料，各有各的问题。纳磐基于PPS连续纤维增强热塑性复合材料，结合自研的一体化模压工艺，给出了一套在安全、效率、成本和重量之间更好平衡的方案。

为什么这场产融对接，要走进安徽纳磐？

安徽纳磐新材料科技迎来省交控资本、市国控集团深度参访，展示热塑复材在新能源车、机器人等领域的创新应用，成为产融对接焦点，技术落地与产业价值获资本青睐。

新材料如何重塑人形机器人未来？

中国人形机器人正迎来爆发式增长，AI大模型赋予其"智慧大脑"，轻量化材料突破打造"灵活身体"。特斯拉OptimusGen2减重10公斤提速30%，国产WalkerX减重14公斤，新材料PEEK、PPS和热塑复材成为轻量化关键，续航提升至4小时。

新能源汽车底盘轻量化的新方向

新能源汽车底盘正经历革命性变革，轻量化从零件减重升级为系统效能优化。材料精准布局（铝合金、高强钢、热塑复材）结合一体化压铸和拓扑优化设计，实现"更聪明地用材料"。NAPO热塑复材部件案例显示：底护板抗冲击超500J，电池盒上盖减重60%且耐火1200℃，推动汽车向更安全高效智能的方向进化。

如何破解材料创新难题？关键在于构建“需求-技术”闭环

传统材料供应模式往往局限于单一品类输出——或只提供改性粒子，或只供应热固复材制品 ，或只有热塑复材制品，难以系统响应客户多元且深层的需求。 而NAPO凭借“需求‑技术‑产品”闭环体系，正为汽车行业带来全新解决方案。

热塑复材新品发布会即将重磅来袭！全系解决方案首次完整披露

2025年8月16日，纳磐【新能源复合材料技术峰会暨热塑复材制品新品发布会】 首发在即，为新能源汽车行业带来突破性的技术革新与应用可能！

从金属到热塑复材：汽车底护板的材料升级与性能优化

在汽车轻量化与可持续化发展的趋势下，传统金属底护板正逐渐被高性能复合材料替代。热塑性复合材料凭借其优异的力学性能、耐环境腐蚀性和可回收性，成为汽车底护板的理想替代材料。其中，NAPO研发的连续纤维增强聚丙烯（PP）热塑预浸带在抗冲击性、轻量化及成本控制方面表现突出，已成功应用于多款车型的底护板设计。