随着人工智能服务器市场迅猛发展，其对高速连接器的性能要求日益提升。低介电常数（Dk）和低介电损耗（Df）的液晶聚合物（LCP）因其优异的信号传输性能，近年来被广泛用于高速连接器制造。然而，LCP材料价格高昂、加工难度大，成为制约AI服务器降本增效的瓶颈之一。在这一背景下，经过特殊改性的聚苯硫醚（PPS）材料——以NAPOPPS为代表——正凭借其出色的低介电特性与显著的成本优势，成为替代LCP的新一代理想选择。

在科技日新月异的今天，机器人已经从实验室走向了工厂、家庭，它们的应用场景日益丰富，功能也日益强大。这一切的背后，离不开人工智能（AI）的赋能，但同样重要的是，材料的革新为机器人的物理极限提供了坚实的支撑。在高速运动、高温摩擦、高频振动的严苛挑战下，传统金属材料因其笨重易锈的缺点，普通塑料则因易变形老化而难以满足需求。此时，纳磐的高性能PPS（聚苯硫醚）和PEEK（聚醚醚酮）改性塑料，正悄然引领着一场机器人的“材料革命”。

重量轻、尺寸小、功率大、功能强、性能好、寿命长、能效高，减少二氧化碳排放，降低整体成本——就像汽车工程等领域一样，这是当今变速器制造的主要趋势。轴向推力垫圈是变速箱的重要组成部分。由于它们分离了不同的齿轮，它们承受着巨大的轴向力和高摩擦载荷。外罩的紧凑设计、高压（P）和快速（V）将提高油温。聚酰亚胺（PI）、聚酰亚胺（PAI）等耐磨材料不能满足这些极其苛刻的要求。PPS高性能聚合物成功地用于推力垫圈，因此已成为替代PI、PAI和金属材料的成熟替代品。

在机械工业各个领域当使用尼龙（PA）、聚甲醛（POM）、聚对苯二甲酸乙二脂（PET）和聚砜（PSU）都有缺陷式不能达到技术要求，而使用聚酰亚胺（PI）聚醚醚酮（PEEK）和聚酰胺-酰亚胺（PAI）又价格太高，选择使用PPS应是较理想的工程塑料。在满足特殊性能的情况下价格亦可以为客户所接受。以下列举了PPS的一些应用。