PPS材料在汽车上的这七大创新应用，你都知道吗？

谁说工程塑料只能默默无闻地躲在零件里？在新能源汽车的赛道上，NAPO家的PPS材料，早就“偷偷”干起了大事。从“小透明”变身“全能选手”，今天就来扒一扒NAPO的PPS材料，如何在新能源汽车里玩出新花样

PPA材料在汽车油管油道中的创新应用

面对120℃以上高温、高压燃油腐蚀和复杂振动，传统金属和普通塑料已力不从心。NAPO创新采用PPA+33%玻纤材料，耐温180℃、抗化学腐蚀更强，为汽车油管油道提供轻量化高可靠解决方案。

PPS材料在汽车摄像底座中的创新应用

在汽车智能化浪潮中，30%玻纤增强PPS改性塑料凭借高强度、耐220℃高温和抗化学腐蚀等卓越性能，成为车载摄像头底座的首选材料，确保自动驾驶系统在极端环境下的稳定运行。

轻量化革命：PEEK、PPS与热塑复材如何重塑低空经济新格局？

低空经济万亿蓝海中，NAPO的PEEK材料"硬过金属，轻如塑料"，可让无人机减重40%，提升续航30%；PPS以超高性价比破解关键部件性能需求，热塑复材抗冲击性达金属九倍。

邀您共赴三大展会，与纳磐开启汽车材料创新之旅！

纳磐将在2025年三大行业展会展示新能源电驱动系统、汽车热管理及全链条材料科技解决方案，涵盖高压电驱动特种工程塑料、热管理核心部件材料及多领域轻量化方案，助力产业创新与性能突破。

PPS材料：解锁低空经济的未来之翼

聚苯硫醚（PPS）作为一种高性能、高性价比的特种工程塑料，凭借其卓越的综合性能，在低空经济中扮演着举足轻重的角色。小编将详细探讨下纳磐PPS材料在低空经济中的应用及其独特优势。

高性能PPS/PEEK材料：机器人坚实的“材料后盾”

在科技日新月异的今天，机器人已经从实验室走向了工厂、家庭，它们的应用场景日益丰富，功能也日益强大。这一切的背后，离不开人工智能（AI）的赋能，但同样重要的是，材料的革新为机器人的物理极限提供了坚实的支撑。在高速运动、高温摩擦、高频振动的严苛挑战下，传统金属材料因其笨重易锈的缺点，普通塑料则因易变形老化而难以满足需求。此时，纳磐的高性能PPS（聚苯硫醚）和PEEK（聚醚醚酮）改性塑料，正悄然引领着一场机器人的“材料革命”。

油泵外壳PPA材料

随着材料科学的发展，一些高性能的工程塑料也逐渐被应用于油泵壳体的制造中，其中PPA（芳香族高温尼龙）就是一种具有优良性能的材料。PPA具有耐高温、耐油、耐水解以及尺寸稳定等特点，这些特性使其成为替代传统金属材料制造油泵壳体的理想选择。

PPA材料油泵外壳

PPA作为一种具有优良性能的工程塑料，近年来在汽车领域得到了广泛应用。其特点包括在不同温度和湿度条件下尺寸变化小、吸水率低、热稳定性优异以及良好的抗疲劳和抗冲击性能。这些特性使得PPA成为制造油泵壳体的理想材料。

铜排包塑材料PPA塑料

在汽车铜排中，PPA材料主要用于制造铜排的绝缘部件和保护层。由于PPA能够承受高温、高压及高湿度等极端环境下的应用，因此它能够有效地保护铜排免受外界环境的侵蚀，延长使用寿命。此外，PPA还具有优异的尺寸稳定性和绝缘性能，能够确保铜排在各种恶劣条件下的稳定运行。