PPS是一种性能优异的新型热塑性树脂，它具有的性能包括机械强度高、耐高温、耐化学、耐腐蚀、难燃烧和热稳定性好，在航天、机械、环保、医疗等众多领域中得到广泛的应用。实践中，PPS的许多性能指标很难达到使用环境的要求，需要对其进行改性，以满足实际生产的需要。其中，结构改性法和物理改性法是目前应用较多的物理改性方法，国内PPS材料厂家苏州纳磐为您介绍物理改性法和物理改性法两大类。改性使用的方法主要有使用纤维改性、无机填料改性、与其他树脂共混改性三种物理改性方法。

纤维改性：目前市场上生产厂家对PPS进行改性的方法较多采用纤维增强改性。常用纤维有玻璃纤维、碳纤维等，其填充量一般在20-45%。在同一PPS树脂中，不同品种的PPS树脂性能差异较大，对同一PPS树脂增强前后的物理机械性能差异较大。PPS具有极好的刚性，加入玻璃纤维后，还可使其刚性进一步提高，抗弯模量提高4-5倍。在某些情况下，将玻纤或碳纤维与无机填料混用效果较好，常采用偶联剂预处理，以改善PPS对玻璃纤维和无机填料的包封效果，提高PPS增强PPS的性能，如冲击性能等。PPS在各种工程塑料中表现出极佳的耐热性能，经增强PPS工程塑料经玻璃纤维和无机填料强化后，热变形温度超过260℃，这种耐热性能甚至在热固性塑料中都很少见到。

无机填料的改性：PPS具有很好的热稳定性，在500℃以下的氮气和空气中不会出现重质损失，在700℃空气中才能完全降解，而在惰性环境中则是如此！在000℃的温度下，仍然保持原来重量的40%。硫原子在PPS中有阻燃作用，不加阻燃剂可达UL94v-O级。PPS在长载荷和热载荷下均具有较好的抗蠕变性能，流动磨料磨损量小，PPS硬度高，磨损量小。若将PPS与石墨、二硫化铝、三氧化钨、二氧化硅、三氧化二铝混合，或加入少量聚四氟乙烯树脂，则可进一步改善其耐磨性，表现出优良的无油润滑的滑动特性。选择适当的填料，可获得从室温到高温下所得到的材料。所采用的PPS复合材料的摩擦因数和比磨损量较小。在PPS中加入石墨改性，可显著改善PPS的热传导性能。石墨的热传导特性与其网络结构有密切关系。随着石墨含量的增加，石墨的密度增大，从而提高了热传导性能。网状均匀分布是改善石墨改性PPS材料热传导性能的主要途径。

与其他树脂共混改性：PPS分子链为刚性，结晶度高达70%以上，韧性较差，又由于熔融温度高，在熔融加工过程中易与氧发生热交联反应，使熔体粘度难以稳定加工。把PPS树脂与其他不同类型树脂进行物化共混，既能显著提高PPS的性能，又能形成一种综合性能优良的改性PPS树脂体系，同时也大大降低了PPS树脂的研发费用，降低了PPS树脂的研发费用。常见的共混物有：聚酞胺、聚醚醚酮、聚枫、对二苯甲酸二醇、氟树脂等。PPS和聚四氟乙烯形成的合金，具有两种材料的长度和两种材料之短。PPS占主导地位的合金，其韧性、抗化学侵蚀、自润滑性能等比纯PPS有显著改善。PTFE合金(PPS)占20-40%，在模塑性、尺寸稳定性、抗蠕变能力、压缩强度及透气性能等方面都比纯PTFE有显著的提高和改善。但PPS与PTFE相容性较差，普通相容剂难以取得较好效果。填充可熔性聚四氟乙烯材料。(PFA)或聚全氟乙烯(FEP)可改善PPS与氮树脂的相容性。通过三种改性方法制备的PPS，不仅可以弥补PPS本身的导电性等缺点，而且还可以提高PPS自身的性能，比如刚性，使得PPS真正可以把PPS优良的性能应用于工业、生活等领域。

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