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PPS塑料加工的注意事项和成型工艺
2025-10-30

PPS(聚苯硫醚) 树脂是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料,其突出的特点是耐高温,耐腐蚀和优越的机械性能,通常用于注塑、挤出、模压和喷涂应用


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加工前注意事项:

预干燥: 建议在150-160°C下预干燥 2-3小时或在120°C下预干燥 5小时,以增强成型产品的外观; 对于碳纤维填充等级,预干燥尤为重要,因为碳纤维吸湿性高。

成型工艺

1、注塑: 可采用通用注塑机,玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。 注塑的工艺条件为:料筒温度,纯PPS为280~330℃,40%GFPPS为300 -350℃;喷嘴温度,纯PPS为305℃,40%GFPPS为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力,50-130 MPA。

2、 挤出:采用排气式挤出机,工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃,连接体温度320-340℃,口模温度300-320℃。


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3、 模压成型:适合大型制品,采用两次压缩,先冷却,后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa,冷却到150℃脱模。

4、 喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法,都是将PPS喷涂到金属表面,再经过塑化、淬火处理而得到涂层;PPS的涂层处理温度在300℃以上,保温30min。

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