PPS材料正在成为包塑铜排的“理想材料”？

传统包塑铜排常常面临三大痛点：弯折时涂层易开裂，以及在高温、高压下绝缘性能失效，还要保持低成本，成为行业技术攻关的焦点。聚苯硫醚（PPS ），作为特种工程塑料中最具性价比的热塑材料 ——凭借优异的综合性能， 完美实现了 包塑铜排 “内外光滑、弯折自如、耐温耐压” 的卓越性能。

PPS材料在汽车铜排/汇流排/Busbar中的应用

随着新能源电池能量密度提升，纳磐PPS材料凭借卓越的绝缘性、耐高温和抗蠕变性能，成为铜排绝缘部件的首选，确保800V高压环境下安全可靠。

PPS材料在铜排包塑上的应用

PPS材料以耐高温、低吸水、高阻燃和优异加工性，成为铜排包塑的理想选择，显著提升性能并降低成本，适用于新能源汽车和电力电子等高端领域。

PPS和PPA材料在新能源汽车汇流排中的应用

汇流排（也叫Busbar或铜排）是新能源汽车电气系统中的关键导电部件，主要用于电池组、电机控制器等高压部件之间的电流传输与分配。新能源汽车对汇流排材料提出了更高要求，需要兼具高强度、耐高低温、耐压击穿等特性。

铜排包塑材料PPA塑料

在汽车铜排中，PPA材料主要用于制造铜排的绝缘部件和保护层。由于PPA能够承受高温、高压及高湿度等极端环境下的应用，因此它能够有效地保护铜排免受外界环境的侵蚀，延长使用寿命。此外，PPA还具有优异的尺寸稳定性和绝缘性能，能够确保铜排在各种恶劣条件下的稳定运行。

PPA材料用于汽车铜排包塑

在制造汽车铜排时，纳磐PPA可以用于制造铜排的绝缘层或保护套，以提高铜排的耐热性能和尺寸稳定性。由于PPA能够抵御高温油液的侵蚀，因此它还可以延长汽车铜排的使用寿命。此外，PPA还具有优异的电气性能和加工性能，能够满足汽车电路对材料的高要求。

铜排包塑材料PPS塑料

近年来，随着材料科学的不断进步，PPS（聚苯硫醚）塑料作为一种高性能特种工程塑料，被广泛应用于汽车铜排包塑中。PPS塑料具有优异的耐高温、耐化学腐蚀、耐磨损以及良好的机械性能，这些特性使其成为汽车铜排包塑的理想材料

PPS塑料包塑铜排

汽车铜排是汽车电气系统中的关键导电元件，其稳定性和可靠性至关重要。铜排的主要功能是传输电流，确保汽车电气系统的正常运行。在汽车制造中，铜排通常用于连接电池、发电机、电动机以及各种电气部件，是汽车电气系统的重要组成部分。

铜排材料PPA塑料

铜排在电路中主要起输送电流和连接电气设备的作用。其导电率接近纯铜，能够有效降低电能传输过程中的损耗，同时，良好的热传递性使得铜排在高温环境下依然能保持稳定的性能。此外，铜排的可塑性使得其可以根据不同的需求进行定制加工，满足多样化的应用需求。

PPA材料用于铜排

CTI是绝缘材料表面能经受住50滴电解液（0.1%氯化铵水溶液）而没有形成漏电痕迹的最高电压值。高CTI材料在通电情况下，其表面滴加50滴导电液体而不易产生碳化短路，因此，用高CTI材料包塑的铜排在潮湿、有杂物且电场足够大的环境中，能显著降低漏电和短路的风险，提高电气系统的安全性。