传统的PPS薄膜，虽以优异的耐热性、绝缘性和尺寸稳定性著称，但在需要反复弯折或复杂成型 的场景中，其延展性往往成为制约设计的短板，在 柔性电子、新能源、5G 等高端领域应用受限。

纳磐获专利的“一种高伸长率PPS薄膜及其制备方法”，正是针对这些行业共性痛点而来。

纳磐不仅将PPS薄膜断裂伸长率提升了70%，更通过系统性创新，让这款薄膜在加工良率、设计自由度和长期可靠性 上实现了质的突破。

纳磐本发明专利从PPS薄膜的组成成分和制备方法方面出发，使用特定种类的耐高温材料、增韧剂与特定性能的PPS相混合；同时优化制备方法 ，最终得到了材料性能稳定、吹胀更稳定、薄膜公差范围减小，拉伸强度和伸长率显著提高的PPS薄膜，让PPS薄膜能够可靠地应用于 柔性印刷电路板（FPC）基材、动力电池绝缘隔膜、特种柔性封装 等过去难以涉足的前沿领域。

创新材料配方体系

在材料配方上，纳磐通过精选特定分子量范围的线性PPS树脂为基体，复配耐高温树脂增强熔体强度，并利用专有 相容剂与增韧剂提高材料间的相容性，增强韧性，再辅以 功能助剂 如润滑剂、抗氧剂等优化加工与界面性能，最终在保持优异机械性能的同时，使薄膜伸长率显著提升约70%（市场上产PPS薄膜的伸长率一般在 40%-70%左右）。

高效的吹塑工艺

纳磐本发明专利通过共混吹塑法制备出PPS薄膜，使用吹塑模头 代替T型模头、双向拉伸箱，大幅简化工序并降低设备成本；同时使用特定的吹塑双内流道或四内流道，使材料挤出模头时更均匀，吹胀更稳定，使膜公差范围减小，提高PPS薄膜产品的伸长率。

更为重要的是，这项突破并未以牺牲PPS薄膜的核心价值为代价 。高伸长率PPS薄膜完整继承了PPS固有的低吸湿性、阻燃性、耐化学性及 在高频宽温下的稳定介电性能 。

这意味着，客户无需在‘刚性可靠’与‘柔性可加工’ 之间再做权衡，而是获得了一种在严苛电气与机械环境中表现更为全面的新一代PPS薄膜解决方案。