聚苯硫醚（PPS材料）是目前性价比极高的高性能材料，其改性材料有着优异的综合性能并且价格便宜。PPS材料可以耐220度高温，有着很好的阻燃性。纯的PPS材料的脆性比较大，并且也不容易加工。为了改善纯PPS的缺点，一般会在PPS材料中填充物质。例如为了增加PPS工程塑料的刚性和抗冲击性，可以在PPS聚苯硫醚中添加纤维用以增强。短切玻璃纤维是一种比较好的增强增韧材料，在聚苯硫醚中加入短切玻璃纤维可以有效的提升聚苯硫醚的力学性能。但是短切玻纤与聚苯硫醚之间的相容性较差，因此在混合的时候会出现玻纤浮出材料表面，使得材料表面出现很多毛刺并且光泽度也会变差，从而导致生产的产品不美观。下面苏州纳磐为您介绍提升PPS材料的方法。

对于玻纤与PPS材料之间的界面太问题，我们可以使用硅烷偶联剂来对玻纤进行处理或者使用接枝共聚物作为增溶剂。为了得到验证，分别做了五组实验，根据实验的结果可以看出，随着相容剂SEBS-g-MA和POE-g-GMA的增加， 复合材料的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量和冲击强度等性能有显著提升。这是因为相容剂提高了聚苯硫醚与玻纤的界面结合力。并且POE-g-GMA制备复合材料的力学性能要优于SEBS-g-MA。

通过与未使用相容剂和润滑剂的材料相比，使用了相容剂与润滑剂的材料表面无毛刺，并且光泽度更好。而没有使用相容剂与润滑剂的材料表面则出现了毛刺，光泽度较差。SEBS-g-MA和POE-g-GMA等相容剂与润滑剂协同使用, 不但增强了聚苯硫醚与玻纤的界面结合, 增加了材料强度和韧性, 且改善了玻纤分散性和聚苯硫醚的流动性, 解决了短切玻纤增强聚苯硫醚复合材料表面毛刺和光泽度差的问题。

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